錘頭的生產(chǎn)工藝流程是否合理，嚴重危害粉碎機工作效率和總產(chǎn)值。因而，有且只有嚴控錘頭的生產(chǎn)工藝流程，錘頭的質(zhì)量才能更加平穩(wěn)。錘頭大多采用高鉻耐磨鑄鐵，流通性好，收攏量多，因而可以延長錘頭的使用壽命。怎樣才能讓錘頭更堅固？錘頭的生產(chǎn)工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。錘頭表層或內(nèi)部構(gòu)造生產(chǎn)制造是不是有缺陷，如焊接缺陷、縫隙、透晶等。不但會降低錘頭的性能，乃至會導致錘頭開裂。因而，在錘頭生產(chǎn)過程中，盡量制訂合理的鍛造工藝和熱處理工藝，如高鉻錘頭、豎直澆筑、規(guī)范使用外冷鐵、嚴控煅造操作溫度等。能使錘頭在鍛造時具有良好的凝結(jié)次序和補縮標準，從而獲得相對密度強的的內(nèi)部機構(gòu)，消弱粗壯結(jié)晶體狀況。錘頭的熱處理工藝取決于其機械設備性能的建立和鐵素體的遍布。因為錘頭的成分中含有一定量的鉻等合金元素，怎樣靈活運用這種合金元素導致硬粒鐵素體都是制訂熱處理工藝時需要考慮的因素。錘頭的抗磨損性能怎樣？

金屬錘是樁機錘頭的一種，許多樁機都采用金屬錘?？鼓p性能是每個人挑選的基本上。雙金屬復合型錘頭是根據(jù)錘頭的要求，在不同位置煅造不一樣金屬的工藝。用這種方法生產(chǎn)的樁機錘頭能靈活運用不一樣金屬的優(yōu)良性能，合理填補他們的缺點，進而表現(xiàn)出優(yōu)異的綜合性性能。獲得了良好的效果。抗磨損錘頭是破碎機設備的主要構(gòu)件之一。它立刻用以鐵礦砂等硬質(zhì)的的的原材料開展粉碎，因此錘頭的撞擊力相當大。錘頭通常需要正確的載重量來實現(xiàn)平衡，以保證運轉(zhuǎn)時的動平衡，降低錘頭的損壞，提高其使用壽命，為施工隊伍控制成本。那樣抗磨損錘的載重量方法是什么呢？

1.測算平衡法

均衡計算的原理是等重:例如粉碎機電機轉(zhuǎn)子上面有8排錘頭，這一排的5個錘頭的總數(shù)和它們在電機轉(zhuǎn)子圓內(nèi)180°方向上對應的錘頭理當一樣；沿軸線方向每行三個錘與立 心對稱的三個錘的數(shù)量各自一樣；每行三把錘頭都一樣。只有這樣電機轉(zhuǎn)子才能在轉(zhuǎn)動時維持總體均衡。

2.場旋轉(zhuǎn)法

(1)依據(jù)凈重對每個錘頭進行分類和標示。

(2)用人力資源迅速旋轉(zhuǎn)粉碎機滾輪十余次，然后慣性力終止(一般需要不斷旋轉(zhuǎn)3-5次)，每一次當然終止后在一排高些搞好標示。

(3)將較重的錘頭安裝在高些，將兩個較輕的錘頭安裝在該排歸屬于圓中的此外二點。

(4)用同樣的方式求第十行的點。較重的錘安裝在高些，較輕的錘安裝在排圓上里的其他二點。依照這種方法先后安裝在二排和第九排、第三排和第八排、第四排和第七排、第五排和第六排的錘，直至組裝進行。