成都DIP插件焊接加工：

在SMT加工，之后還有一個非常重要的工序，即dip插件焊接。雖然這個過程是在SMT加工之后，但是它的作用不容易被低估，所以我們在操作的時候要特別小心。

1、預加工之前，車間工作人員應參考BOM物料清單收集相應的物料，并仔細核實所有信息，包括物料型號和規(guī)格，確認沒有問題后簽字收集，以免似是而非或粗心大意，對后續(xù)的加工操作造成不利影響。收到材料后，操作人員可以根據(jù)樣板的要求進行預處理，即使用自動散裝電容器修腳機、自動成型機和全自動成型機進行有效加工，保證產(chǎn)品性能。

2、貼高溫貼紙。根據(jù)操作，進入板子，貼上高溫貼紙，然后堵住鍍錫通孔和焊后部件。注意做工細致，避免遺漏。

3、工人工作需要佩戴防靜電手環(huán)，避免dip插件焊接操作時靜電的不良影響，導致焊接失敗。另外，插件要根據(jù)BOM表、組件編號圖等進行，以保障插件的準確性和細心，并避免檢查錯誤和泄漏，以免影響產(chǎn)品性能。

4、對于插入的組件，需要仔細檢查，確保沒有遺漏和插入錯誤，以便進行下一個過程。另外，對于沒有問題的PCB板，下一步是波峰焊，然后自動進行全方位焊接，保證元器件的牢固性。

5、去掉高溫膠帶，然后檢查。這一步主要采用目視檢查，即通過肉眼觀察dip插件焊接后，PCB板是否焊接到位、完好無損。目測是對一個人的經(jīng)驗和能力.重要的檢驗。所以在這一步，通常會安排一些有經(jīng)驗的師傅來做或者從側(cè)面輔助，以保證檢查的準確性，避免遺漏。

6、對焊接缺失或不完整、有問題的PCB板進行補焊和維修，避免出現(xiàn)問題。焊后是為有特殊要求的部件設置的工藝。例如，有些部件由于工藝和材料的限制無法焊接，因此需要手動完成。

7、對已焊接dip插件的PCB板進行功能測試，檢查其各項功能是否正常。如有問題，進行維修或其他處理。如果合格，繼續(xù)下一步。